Operatören som styr Specialverktygs planslip- och gnistavdelning.
I
Specialverktygs gnist- och planslipsavdelning hittar vi Johan Anglén, en
gnistoperatör som är van att arbeta med precision. Som ansvarig är det hans
jobb att se till att maskinerna producerar och att inkommande jobb ställs in
korrekt.
”Min
roll går ut på att hjälpa kunder att få fram de produkter de eftersträvar”, säger
Johan.
Han
fortsätter:
”Det
finns ingen mall för hur dagen ska vara, det är nästan alltid små serier
av produkter, man har alltid en ny utmaning när man kommer till jobbet.”
När Johan började på Specialverktyg var planen att han skulle arbeta som
verktygslipare, men när hans kollega skulle gå i pension såg han en möjlighet
att ta över.
”Kunskapen
finns inne i byggnaden, så det var inga problem att ställa om från
verktygslip till gnistoperatör.”
En av Johans huvuduppgifter är att arbeta med den nya Mitsubishi-gnistmaskinen.
”Den
har varit fullbelagd sedan första veckan den installerades, och har ökat min
kapacitet avsevärt. Noggrannheten och ytan på bitarna som maskinen kan
producera är helt otrolig”, säger Johan.
En
annan av hans arbetsuppgifter innefattar profilering av slipskivor i
gnistmaskinen.
”Mitsubishi
har utvecklat ett helt eget program i maskinen i samarbete med maskintillverkaren
Anca för att profilera skivor. Det spelar ingen roll hur skivan ser ut,
gnisten klarar alla profiler.”
Men det finns utmaningar i arbetet – speciellt med tanke på att marknaden
kräver allt större och mer komplexa profiler.
”Kraven
från till exempel fordonsindustrin blir hårdare i och med elektrifieringen
av bilarna. Detta gör kraven på mig som gnistoperatör svårare.
Gnistning av PCD (Polykrystallin Diamant) är en annan viktig del av Johans
arbetsdag.
”PCD
är egentligen diamant, vilket är ett väldigt hårt material men det är inget
problem för en gnist.
Att
kunna tillverka skärande verktyg i PCD, som är mycket hårdare än till exempel
hårdmetall, innebär att man får ett mycket slitstarkt och hållbart verktyg.”